再生铝作为一种能源节约、环境和谐的废铝回收产业，对于铝资源的循环利用具有突出意义，是目前符合国家产业政策的绿色产业。

        再生铝相比原生铝具有明显优势，主要表现在：
1、 能耗降低，再生铝吨铝能耗只有原生铝的5%左右。
2、 温室气体的排放相比较原生铝大幅下降，对于国家节能减排任务的完成具有推动作用。
3、 保护越来越稀缺的铝土资源，保障铝资源的循环利用，为子孙留下可供利用的矿产。
再生铝与使用原生铝生产合金的工艺相比有其特有的特点，如何做好再生铝的回收利用，是再生铝生产中的重点。
再生铝因为原料来源复杂，成分远比原生铝复杂，各种杂质含量较多，而且各种回收率不同的原料往往会同时使用，如何合理搭配，做出合格产品，同时最大限度的回收，保证出铝量，是再生铝生产过程中必须注重的，为此应从以下几个方面做好基础工作。
1、 对于进厂原料，进行分别取样分析，确定化学成分含量。
2、 做好原料搭配，提前计算成分含量是否在允许范围内，生产中及时取样分析，按照实际成分添加有效元素，降低杂质含量。
3、 按照先烧损低、后烧损高的投料顺序依次添加，同时加大搅炉力度，最大可能的回收，保证出铝量。
4、 按照成分不同，调整工艺参数。
5、 控制好精炼过程，保证炉内铝水除渣除气效果。
6、 铸造过程中，做好隔离过滤工作，防止炉底未熔杂质混入铝锭内部。
7、 做好烟气回收工作，防止对环境及操作人员造成伤害。